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实验室通风标配永磁节能风机,低噪音低能耗,更省电,高效适配实验室行业需求
在制药行业实验室建设中,稳定的环境、精准的能耗控制与低噪音运行,是保障实验数据准确性、守护科研人员工作舒适度的关键。近日,我司永磁节能风机成功落地湖南某制药厂实验室项目,以 “节能高效、低噪音、低转速、低能耗” 的核心优势,为实验室打造了绿色、安静、经济的通风解决方案,成为实验室建设中节能降噪的理想之选。
低转速 + 低能耗,筑牢实验室节能根基
制药厂实验室对设备运行的稳定性与能耗成本把控要求极高,传统风机常因选型不匹配,长期使用下来不仅增加企业运营成本,还可能因频繁启停影响实验进程。我司永磁节能风机采用先进永磁同步电机技术,依托精准的调控系统,实现稳定运行。相较于传统风机更低功率却能保持同等通风效率。
直接带来显著的低能耗优势:经湖南制药厂实验室实际运行数据监测,该风机单位时间耗电量较传统风机减40%,按实验室每台风机每日 12小时运行、年运行300天计算,每年每台风机可节省电费超 2万元。长期使用下,不仅为企业减轻能源负担,更贴合国家“双碳”战略,助力制药企业实现绿色生产转型。
低噪音、低噪音、低转速+ 高效能,守护实验室精准环境
实验室环境的安静程度,直接影响科研人员的专注力与实验数据的精准性。传统风机运行时产生的高频噪音,往往成为实验室环境的“隐形干扰源”。而我司永磁节能风机从源头控制噪音:低转速运行大幅减少空气湍流噪音,搭配优化的风道结构与静音降噪材质,运行噪音仅相当于日常办公室轻声交谈的声音,完全满足制药厂实验室对噪音≤50 分贝的严苛标准。
在保障低噪音的同时,风机的节能高效特性丝毫不受影响。通过永磁电机的高效能量转换与智能风量调节功能,风机可根据实验室不同实验阶段的通风需求,自动匹配最优运行参数,既能在实验高峰期保障充足新风供应,又能在闲置时段降低能耗,实现“高效运行不浪费,节能降耗不打折”。
实验室建设首选,用实力印证品质
此次湖南制药厂实验室项目的成功落地,不仅是客户对我司永磁节能风机品质的认可,更印证了产品在实验室场景中的适配性与优势。相较于传统风机,我司产品不仅解决了实验室 “高能耗、高噪音” 的痛点,更凭借稳定的运行性能、长久的使用寿命,为实验室长期安全运行提供保障。
无论是制药行业实验室、生物安全实验室,还是高校科研实验室,只要有“节能、降噪、高效”的需求,我司永磁节能风机都是值得信赖的首选。未来,我们将继续深耕永磁节能技术,为更多实验室打造绿色、安静、经济的通风环境,助力科研事业高效发展!
4 台永磁节能风机助力表面处理行业高效节能,电镀酸洗厂标配永磁节能风机!
在工业生产与环保需求协同发展的当下,表面处理行业作为工业体系的重要环节,其废气处理设备的节能性、高效性直接影响企业的运营成本与环保成效。近日,我司为清远某电镀酸洗厂量身定制的废气处理解决方案成功落地,4 台永磁节能风机顺利安装调试并投入运行,以 “节能省电、高效率低能耗、精准适配表面处理场景” 的核心优势,为行业树立绿色生产新标杆。
节能省电,为企业省下真金白银
电镀酸洗厂在废气处理过程中,风机作为核心动力设备,长期处于高负荷运行状态,电费支出往往占据企业能耗成本的 “大头”。我司永磁节能风机搭载自主研发的高效永磁同步电机,相比传统异步电机风机,节能率高达 35% 左右。以清远该电镀酸洗厂为例,4 台风机每日运行24小时,按当地工业电价1.2元/度计算,预计每年可节省电费8-10万元左右,相当于为企业额外创造一笔可观的利润空间。同时,风机采用精准的变频调速技术,可根据废气处理量的实时变化自动调节转速,避免“大马拉小车的能源浪费,真正实现“用多少电,出多少力”的节能效果。
高效率、低能耗运行,保障废气处理稳定达标
表面处理行业的废气成分复杂、腐蚀性强,对风机的运行稳定性与效率提出严苛要求。我司永磁节能风机凭借卓越的机械设计与核心技术,实现高效率、低能耗的稳定运行:一方面,风机叶轮采用特种防腐材料精密加工,配合优化的气动结构,风量大、风压足,能快速将电镀酸洗过程中产生的酸雾、有害气体抽排至处理系统,确保车间废气收集效率达98%以上,助力企业轻松满足环保排放标准;另一方面,永磁电机的损耗远低于传统电机,运行时温升低、噪音小,不仅延长了风机的使用寿命,还降低了设备的维护频率与成本,为企业减少后顾之忧。
深耕表面处理行业,定制化解决方案更适配
作为专注于生产废气处理永磁节能风机的厂家,我们深知表面处理行业(如电镀、酸洗、涂装等)的废气处理需求具有“高腐蚀性、高湿度、工况多变”的特点。因此,在为清远电镀酸洗厂提供设备时,我们并非简单地“售卖产品”,而是从项目初期的现场勘察、工况分析,到中期的风机参数定制、防腐工艺升级,再到后期的安装调试、操作人员培训,提供全流程的定制化服务。此次安装的 4 台永磁节能风机,不仅适配该工厂的废气处理系统风量、风压需求,还能实现风机运行数据的实时监控与远程调控,助力企业迈向“智慧环保、高效生产”的新台阶。
未来,我们将继续以“技术创新驱动节能升级”为理念,针对表面处理行业的细分需求,研发更贴合行业实际的永磁节能风机产品,为更多像清远电镀酸洗厂这样的企业降低能耗成本、提升环保效益,共同推动工业绿色可持续发展!如果您也是表面处理行业的企业,正面临废气处理设备能耗高、效率低的问题,欢迎联系我们,获取专属的节能解决方案!
888电子集团网站入口是废气处理设备生产厂家,专注生产家具厂废气设备,根据家具厂废气设备设计和家具厂废气处理原理,提供家具厂废气解决方案和家具厂废气工程安装。
家具厂喷漆废气污染物及其危害性主要污染物:漆雾、 挥发性有机废气漆雾:液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物,呈粘稠状,含有潜在的致癌物质,对整个大气环境造成污染。挥发性有机废气:有机溶剂,主要为三苯(苯、甲苯、二甲苯)用来稀释油漆,但有机溶剂极易挥发,不能长时间随油漆附着於物件表面,在喷涂及晾干过程将全部释放出来,从而形成有机废气,其特点为无色、极具刺激性,随空气的流动而扩散到空气中,能通过人体呼吸或直接作用人体,对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害。家具厂喷涂漆雾废气产生于喷漆过程,粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物,浓度较高,粒径较小,绝大部分在10?m以下,漆雾废气经过水帘柜清洗后,对漆雾进行初步处理,再经湿式旋流板塔进一步清洗处理后,最后进入活性碳吸附塔,有机气体在活性炭吸附塔内被活性炭吸附,净化气体由外排风管高空排放。该法净化效率可达95%以上,确保不对环境造成染污。
湿式旋流板塔除尘器在湿法除尘中技术较先进,在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著,应用也非常广泛,较喷淋及其它湿法工艺除尘效果更好,净化后气体湿度含量更低。既清除95%以上的漆尘,又保证气体湿度含量低,滤水简单。确保下活性炭吸附塔的使用效率及延长使用周期,从而降低成本。喷漆废气经过集气罩进行收集,然后汇入支管,由支管汇入集气总管,然后再进入废气净化系统,经净化处理后达标排放。
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电镀是利用电化学方法对金属或非金属件零件表面进行沉积均匀、致密、结合良好以及性能特殊的金属层或合金层的一种通用性强、应用广泛的机械加工工艺。其工艺包括镀前预处理(除油、去锈)、镀上金属层和镀后处理(纯化、去氢)等。从上面的电镀流程中看,所有过程都会产生电镀废气污染,废气又包含了打磨过程的粉尘烟气废气,在酸洗过程中产生酸雾废气,需求针对性的做废气处理设备。
电镀废气处理:安装排风系统及废气净化塔系统;
由酸洗槽产生的含酸雾酸性废气,经集气罩、风管进入除PP酸雾洗涤塔中,其去除率达90%,收集的酸雾经自然冷却形成盐酸的排入盐酸收集槽。含酸废气由PP喷淋塔底进入内装多面球填料的喷淋吸收塔,在PP喷淋塔中与上部喷淋水溶液逆向接触被吸收排入塔底,经耐酸循环泵,循环吸收,吸收率达95%以上,其HC1含量达25%时排入盐酸收集槽,以原料返回使用。
处理后的电镀废气经挡水板液气分离后达标气体排放。
888电子集团网站入口是废气处理设备生产厂家,专注生产垃圾站恶臭废气设备,根据垃圾站恶臭废气设备设计和垃圾站恶臭废气处理原理,提供垃圾站恶臭废气解决方案和垃圾站恶臭废气工程安装。
垃圾中转站通常设置在生活区、商业区附近,部分垃圾中转站处于人流量较大的街角转弯处。由于垃圾中转站堆积大量生活垃圾,如剩饭、蔬菜根、叶、家禽、动物及鱼类的皮、毛、脂肪、下脚料等含有一定量水分,生活垃圾本身经过发酵以及微生物的作用产生氨、硫化氢、有机胺、甲烷等异味气体,习惯上统称为垃圾臭气。垃圾恶臭废气对垃圾中转站周边的影响很大,污染周边空气环境,尤其是炎热的夏天,垃圾恶臭气味更浓,使周围的人们苦不堪言。垃圾中转站必须要对其产生的垃圾恶臭废气进行净化处理,稀释周边周边恶臭废气浓度。垃圾恶臭废气净化需要一整套设备:抽风系统(通风、排风管道)、喷淋塔、活性炭吸附塔、抽风机等为主要设备。我司工程师应客户之邀,现场测量空间大小与设备安放位置距离,为客户设计出合理的废气处理方案,定做合适的废气处理设备以及相关管道配件。
888电子集团网站入口是废气处理设备生产厂家,专注生产喷漆房废气设备,根据喷漆房废气设备设计和喷漆房废气处理原理,提供喷漆房废气解决方案和喷漆房废气工程安装。
喷漆废气处理的工艺流程分为前处理阶段和后处理阶段,在前处理阶段利用预处理装置,将漆雾颗粒进行过滤,过滤设备可以采用湿式洗涤塔或者干式过滤器。后处理阶段主要是针对有机废气处理的处理,根据废气的排放量可以选择合适的废气处理设备活性炭吸附箱废气处理装置或者两种工艺相结合的组合式工艺。喷漆房废气处理工艺流程,喷漆房废气处理设备需要针对两个方向处理1.液态的漆雾;2.气态的VOC;液态的漆雾含量颗粒物,并有黏性,不解决漆雾,后面的VOC处理设备就容易堵塞。我公司喷漆房废气处理工艺流程为:喷漆废气→pp喷淋塔漆雾净化活性炭吸附箱→风机→15米烟囱达标排放。先在pp喷淋塔里通过漆雾净化处理后,使油漆失去黏性,解决漆雾颗粒物,从而解决液态的漆雾,剩下的只是气态的VOC,为后面的VOC处理创造好的环境。漆雾-废气分离的原理传统的水帘除漆雾处理方法无法从根本上解决漆雾问题,能否有效地将漆雾从废气中分离出来,是项目成功与否的关键所在。可采用涂装线漆雾废气预处理净化装置,pp喷淋塔,漆雾在废气中呈悬浮状,当其通过pp喷淋塔时(此时废气在管道中的流速约为8.2m/s),在高速喷射而出的喷淋水作用下,旋转的喷头(喷头的旋转速度取决于水量与压头),在水力作用下而产生的伞形状旋转水幕与漆雾充分混合,使原本悬浮于气体中的漆雾相互碰撞,并迅速增重,最终达到漆雾-废气分离的目的,并可使VOC浓度减少50-80%,大幅度减少异味。失去黏性的漆渣进入喷台循环水里,定期打捞固废。活性炭吸附箱设备目前国内有机废气净化方式颇多,如直接燃烧,催化燃烧,蓄热式燃烧(RTO,RCO)等,但对于低浓度,大风量的废气很难完全燃烧,在间歇作业中余热不能充分利用。对于低浓度、大风量或间歇作业产生的废气采用活性炭吸附法,相比于其它处理方法具有其独特的优点。活性炭吸附装置是一种高效率、经济实用的有机废气净化装置,具有吸附效率高、适用面广、维护方便,能同时处理多种混合废气等优点,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。本项目选用的优质颗粒状活性炭具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用,能使废气和挥发性有机物质吸附于其表面。
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印刷机在印刷过程中产生的主要是有机废气,油墨产生的三苯有机废气,影响厂区工作人员的身体健康,以及造成环境污染,需要安装废气处理设备对印刷废气进行治理。
不同印刷工艺的废气来排放方式基本相同:废气来源于所使用的油墨及稀释剂(印刷不透气承印物需添加稀释剂,如金属印刷、塑料印刷)、复合用胶粘剂(仅限于部分存在复合工艺的印刷企业)及设备清洗剂,可能的排放途径有:油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%,会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。印刷废气处理的设计原则:1、综合考虑该厂的实际情况,优先采用低能耗、低运行费用、工期短、占地面积少、操作管理简便的废气处理设备;2、废气处理过程力求安全可靠、经济实用;3、 妥善处置工艺过程产生的废气残渣,避免造成二次污染;4、 认真贯彻执行相关环境保护的方针政策,遵守相关法规、规范、标准;5、 废气处理站平面和高程布置要求紧凑、合理,实现功能分区,方便运行管理。
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在注塑机加热过程中会产生有机废气,这些废气中的成分主要是粉尘颗粒物及非甲烷总烃等有害物质,这些废气的特点是有刺激性气味且含有毒性,吸入人体后对人体的危害较大,无组织排放的苯乙烯及甲苯等有机废气对周边环境会造成污染,所以塑料厂生产车间废气治理必须重视。注塑是一种工业产品造型的工艺,通常使用的是橡胶注塑和塑料注塑两种。常用的处理工业废气的设备有以下几种:水喷淋填料塔: 填料塔内有多层填料,能增加气液接触面积和接触时间,使尾气与吸收液在塔内和板面上充分接触,废气中的污染物质在与喷淋水接触过程事,被水充分吸附,得以净化效果好,成本适中。活性炭吸附塔: 活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,存在吸引力的原理而开发的。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与大表面的多孔性活性炭相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。
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